如何提升高溫軸承支承剛度？
2019/6/20 21:38:35
(1)對高溫軸承相配表層的要求 軸和座孔上的軸承安裝部位,其表面粗糙度愈低,形狀及部位精密度愈好,則獲取的支承鋼性也愈高。 對所述表層施以表層強化處理,有益于提升鋼性。應(yīng)用表面粗糙度很低的高硬度塞棒,以一定 的過盈在有潤滑油狀況下數(shù)次輕緩壓入并退出座孔,也有益于提升支承鋼性,必需時需用卡環(huán) 對軸頸進行相似處理。
(2)應(yīng)用高溫軸承預(yù)緊法提升支承鋼性 對球軸承或圓錐滾子軸承可選用軸向預(yù)緊法,而對短圓柱滾子軸承等可選用徑向預(yù)緊法,還可以明顯提升軸支承的鋼性,此刻或是消除了軸承游隙,或是獲取了并不大的負游隙。但在轉(zhuǎn)速并不是太高,溫升幅度并不大的標準下,最好是還應(yīng)調(diào)至并不大的負游隙狀況。 在施加預(yù)緊時,宜不斷精確測量其形變狀況,特別注意在形變的低值環(huán)節(jié),形變隨預(yù)緊負載的提升是非線性的；而在高值環(huán)節(jié),形變隨負載的提升就是說線形的了。 如果形變一負載出現(xiàn)線性相關(guān),便馬上終止提升預(yù)緊負載,此刻已可獲取恒定的剛度。 自此,軸承的軸向鋼性和徑向鋼性之間存有著確定的不良影響,而不取決于另加負載。 所述形變量的精確測量,可應(yīng)用比如將千分表頭抵在軸承端面或軸的恰當(dāng)部位,觀查其讀值隨預(yù)緊負載變動的具體方法。 預(yù)緊法有其不利于的層面,比如使軸承的磨擦力距增大、溫升提升、使用壽命減短等,因此要全方位考量,權(quán)衡得失,選取適宜的預(yù)緊量。
(3)高溫軸承的配制 軸承的配制對軸承鋼性的不良影響也挺大,一般地說,針對向心推力型的球軸承和滾子軸承,在成對應(yīng)用時宜選用外圈大端面相對性(即其工作壓力線所產(chǎn)生的工作壓力錐尖向外)的配制,如此配制軸承抗顛復(fù)力距的工作能力大,在溫度變動時其調(diào)得的預(yù)緊量也過少變化很大。
(4)選用多個高溫軸承支承方式 在軸向部位容許的標準下,每一支點選用兩支或兩支以上 的軸承做為徑向支承,還可以提升支承鋼性。
